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显微制样学院

为什么要推广清洁度要求

简要描述:

为什么要推广清洁度要求? 越来越严苛的公差要求,使设备对污染物和残留物更敏感。清洁度变得与设备使用寿命息息相关。大尺寸污染物颗粒(致命颗粒)可能导致设备失效、失灵、失控。废气再循环部件需要极为光滑的(无划伤的)零件表面。噪音控制部件需要极为光滑的(无划伤的)零件表面。回收再利用的相关法律要求无铅产品(极为严苛的残留物要求)。在分析这些零件的清洁度之前,这些零件需要通过某种方式进行清洗(压力冲洗、超...

为什么要推广清洁度要求

 

越来越严苛的公差要求,使设备对污染物和残留物更敏感。清洁度变得与设备使用寿命息息相关。大尺寸污染物颗粒(致命颗粒)可能导致设备失效、失灵、失控。废气再循环部件需要极为光滑的(无划伤的)零件表面。噪音控制部件需要极为光滑的(无划伤的)零件表面。回收再利用的相关法律要求无铅产品(极为严苛的残留物要求)。

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在分析这些零件的清洁度之前,这些零件需要通过某种方式进行清洗(压力冲洗、超声波)。
污染物颗粒会被从零件上清洗下来,进入清洗溶剂中。这些溶剂将被过滤,所有颗粒会被过滤到滤膜上,然后进行分析。

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A.将滤膜放入分析系统后:
B.首先选择测量参数
C.然后把滤膜数据输入至数据库,生成报告表头
D.现在开始滤膜的扫描和分析
依据VDA.19和ISO16232的要求,对滤膜进行自动扫描和分析

在扫描过程中优势:

1:系统会把视场下的单张图片拼接成一张完整的滤膜的图像,并保存在数据库中,该滤膜的完整图像将会以电子形式存档,日后如有需要,可以随时调取后重新分析(例如,当一张滤膜需要同时根据两种清洁度要求出完全不同的两份报告时,不需要拿原有滤膜重新扫描,只需要模拟分析该图像,即可得到所需结果)。在需要追溯时,该功能会变得非常实用。

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2: 精确分析圆形区域的系统(如左图,红色圆形区域)此方法可在全视场范围内,进行精确分析和判定(左侧白色矩形所示)

系统在自动扫描并保存滤膜整体图像后,开始分析图像。分析的第一步是特有技术-均质亮度分析,该技术能确保在滤膜背景上的任意位置都有相同亮度。

此项特有技术意味着:
1:即使在如左图所示的滤膜背景明暗严重不均的情况下进行分析,其结果不受背景影响。

2:每张滤膜的情况各不相同,但设备保证其具有均匀的背景亮度,因此在判定时可以保证所有滤膜有相同的亮度阈值。这样做的理由是:用户使用相同的设置和条件来扫描和分析每一张滤膜。从而使分析结果不受人为因素影响。

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我们会得到滤膜上颗粒分布情况(包括滤膜上颗粒的尺寸和数量)而且,光学显微镜的扫描结果还可以进行手动修改。结合偏振光的作用,可以判定金属和非金属颗粒。IMG_260 IMG_261

opto的报告模板和格式可根据不同用户的公司标准和需求自由设置。我们的标准报告模板里已经清楚的、有条理的展现了几乎所有的必要信息,用户几乎不需要修改或只做微调即可。在这些优点和功能上的提升,使得opto的方案逐渐发展、演变成一个被广泛接受的行业标准。

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