奥林巴斯清洁度检测系统BX53M

奥林巴斯清洁度检测系统BX53M

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奥林巴斯BX53M自动清洁度检测分析系统 一机多用,还可用于观察金相组织,铝合金孔隙率分析 奥林巴斯BX53M自动清洁度检测仪是最早为清洁度检测提供标准的企业。产品具有广泛的代表性和权威性,具有专业性强,标准化,测定结果可追溯等优势。..
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简要描述:

奥林巴斯BX53M自动清洁度检测分析系统

一机多用,还可用于观察金相组织,铝合金孔隙率分析

奥林巴斯BX53M自动清洁度检测仪是最早为清洁度检测提供标准的企业。产品具有广泛的代表性和权威,具有专业性强,标准化,测定结果可追溯等优势。

清洁度检测的标准步骤:

系统描述

相确仪器自动清洁度检测系统是精密设计的零部件清洁度分析系统,对过滤纸的残留粒子进行检测,最重要的是能对工件的清洁程度进行可靠和再现性的评估。

全自动清洁度分析系统会自动将颗粒分为以下三类:

金属颗粒:通常是最关注的,并且是最关键的颗粒。

非金属颗粒,不含纤维:这些颗粒和金属颗粒一样是关键性污染物颗粒。

纤维:这些颗粒在测试的准备和操作过程中是无法避免的。因此,即使有时候纤维是滤膜上最大的颗粒,其关注度也是相对不高。

将颗粒预分为三类,可减少手动操作的工作量,并且最大限度的关注所有与实际操作相关的颗粒。

通过偏振镜机构对滤膜进行二次扫描,并实现对滤膜上金属和非金属颗粒 的统计和鉴别。 针对塑料、玻纤等同样会产生反射的物体,系统会自动将其与金属颗粒区分开,此方法有效的回避了被误判为金属颗粒的风险。

对于尼龙网格编织膜的扫描数据表现同于其他表面滤膜的扫描数据,结果不受网格影响。

检测颗粒≥5um

本设备设计参考理论依据

1、ISO 16232/VDA19对颗粒属性定义

2、ISO 16232/VDA19分辨率定义


系统组成

光学系统:BX53M研究级光学显微镜。

电动平台:高精度配套电动三轴平台(可选配)。

成像装置:高清图像扫描CCD(可选配CMOS USB3.0)。

分析软件:清洁度专业系统分析软件,具有智能化高,工作流程化设计模式,操作简便,采集图像快速高效,自动补偿聚焦确保每帧图像清晰,无缝拼接浏览,智能识别统计,按照选择标准生成结果及报告。

替代原BX51M清洁度检测系统)

系统功能

对不同尺寸的标准滤纸进行高精度扫描分析,并结合奥林巴斯独有的偏光光阑技术对颗粒进行反光和非反光的区分,以对金属与非金属颗粒的判定提供最直接的参考数据和影像。同时可依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行精确分类,并能计算滤膜上纤维的总长度,

对于粘结颗粒可在实际视场下进行确认并采用数码分割法进行分割,以确保实际判断的准确性。分析软件流程化简洁化,报告可导出WORD,自动保存在数据库目录下。图片自动保存在数据库,可追溯,可自动定位到每张图片所在视场,自动设别金属、非金属、纤维颗粒。分析过程全部按照ISO16232,VDA19等标准执行,满足大众、宝马、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准,支持用户自定义标准。

 

自动清洁度检测系统性能

· 图像捕获:具有高分辨率实时彩色图像捕获能力,可以实时动态捕获图像序列,并自动拼接成一张完整的滤膜全貌图片,颗粒无明显错位,保证分析精度。

· 高精度全新智能聚焦模式,保证每一张图片清晰度。

· 可以缩小放大,实时观察大图中任意地方的局部放大图,也可以全图观察。可回看任何一个颗粒。

· 一键流程化设计。

· 图像标定:根据光学放大倍数定标图像,为图像测量提供测量基准。

· 动态设定分析阈值:为以后全图分析提供提取目标的依据。

· 标准自定义加入:内置ISO16232/VDA19标准,用户可以根据需要加入不同的分析标准,或选择已有标准进行分析。软件支持现行多种标准进行分析。金属、非金属、纤维区分,按照ISO16232/VDA19等国际标准统计分析。

· 自动检测分辨出微粒类型(金属、非金属、纤维)

· 评价参数(长度、宽带、面积、纤维最大长度)

· 根据不同的测量任务分别来设置和储存相应的配置

· 方便导出所有分析数据到EXCEL至数据库

· 按照标准ISO 16232 计算工件清洁度代码(CCC)

· 有效微粒处理(例如重叠微粒),扫描结果可手动修改,可切分或关联任意形状的颗粒。

 


技术规格


光学显微镜

物镜

· 物镜转盘:

· 有5孔和6孔可选,高配为电动。

· 标配物镜:

· 5X,用于用于观察10微米以下的颗粒物

· 10X,用于观察大于2.5微米的颗粒物

选配:

2.5X,用于预览或检测10微米以上颗粒。

20X,用于高度测量。

光源类型

高亮度长寿命恒温LED.可实现反光和非反光颗粒物探测的照片。

目视场

宽视野,屈光度可调,瞳距可调

观察方法

明、暗场可选,偏振光

光强管理

不同观察和倍率保证适宜的温度

调焦机构

行程25mm,微调刻度1um,

最大样品高度

65mm

扫描平台

三轴自动扫描平台

高精度高稳定性扫描台,分辨率最大可达0.01um,可重复性<1um。

可使用三轴控制器控制,也可以通过软件控制。

摄像头

高清成像装置

真色彩高像素帧率块的CCD摄像头(有CMOS可选)

清洁度软件

全自动清洁度分析软件包

可控制显微镜:物镜转换和摄像头等。

可控制X\Y\Z三轴平台

支持相关标准,并满足清洁度VDA和ISO等要求。具备实时成像、拍照、测量、分析、出具专业报告功能。

电脑

工作站电脑

工作站主板,正版软件。规格配置可选配。

比例尺

校准比例尺

摄像比例尺校准块

样品校准快

清洁度颗粒校准块

清洁度颗粒校准块

应用领域

1、高速运行的部件,防止污染物阻挡运行。如缸体、变速箱、轴承、曲轴、凸轮轴、活塞、涡轮增压器、电机内的定子和转子等;

2、液压部件,防止污染物阻塞油路通道。如ABS、ESB,转向系统,液压油管,泵阀等;

3、燃油系统,防止堵塞喷油嘴。如火花塞、喷油嘴、燃油系统等;

4、电路电子系统,防止造成电路的短路。如电子线路板、电池线路等;

5、公差严格的部件,防止污染物或残留物影响公差。如ABS\ESB,动力转向系统等。

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