徕卡清洁度检测系统

徕卡清洁度检测系统

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在汽车制造领域,大量零部件在图纸上就对清洁度有详细要求,并且要求对残留物颗粒进行全面分析和判定。在整个工作流程中快速获得准确可靠的清洁度分析结果将会是一项巨大的优势。在进行这项质量控制任务时,通常要使用来自多家厂商的多种仪器来进行分析。因此,相确公司选择和徕卡品牌显微镜深度合作,推出成套清洁度分析解决方案。客户可以从整体解决方案中获得优势,同时得到专业的建议,从而实现流程优化,并得以持续保持。 ..
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在汽车制造领域,大量零部件在图纸上就对清洁度有详细要求,并且要求对残留物颗粒进行全面分析和判定。在整个工作流程中快速获得准确可靠的清洁度分析结果将会是一项巨大的优势。在进行这项质量控制任务时,通常要使用来自多家厂商的多种仪器来进行分析。因此,相确公司选择和徕卡品牌显微镜深度合作,推出成套清洁度分析解决方案。客户可以从整体解决方案中获得优势,同时得到专业的建议,从而实现流程优化,并得以持续保持。




相确作为清洁度分析检测系统的集成供应商,我们清洁度检测分析提供了正确的解决方案。 用户可以从可靠的结果中受益。 您将收到以下信息:


>颗粒数量 - >总体污染程度

>粒径(长度,宽度和高度) - >单个粒子的损伤潜力

>颗粒材料(反射或非反射,因此是金属或塑料) - >颗粒载荷的一般损伤可能性以及单个颗粒的损伤可能性

>颗粒和纤维之间的区别 - >单个颗粒的损伤可能性和污染源


根据分析的产品,上述要点的重要性可能会有所不同。 这就是为什么莱卡清洁度专家提供灵活的配置和许多本地,国家和国际标准,如ISO 16232VDA 19ISO 4406根据该分析可以进行分析。



产品参数

根据ISO 16232,在自动粒子测量中,最小粒子的长度应至少为10个像素。

特别是对于VDA 19ISO 16232,使用的校准值应与显微镜系统的光学分辨率成比例。

粒径的校准值取决于显微镜的放大倍数,相机适配器和相机的像素大小


相机芯片的像素尺寸/放大倍数=校准值



示例:3.2μm/(5 x 0.7)=0.9μm/像素➝在分档模式下1.8μm/像素

➡使用5倍放大倍率的物镜时,app会显示20μm的粒子。 11个像素

根据VDA 19,10像素标准主要适用于测量功能关键粒子。

对于其他粒子测量,要求可以衰减到分辨率值的五倍。

d(光学分辨率)=l/ 2nA(数值孔径)


Example: 550/(2 x 0.15) = 1833 nm 1.83 μm 5 x 1.83 = 9.15 μm

当使用衰减要求(分辨率值的五倍)并使用5倍放大倍率的物镜(给定分辨率为1.83μm)时,可根据VDA 19和ISO 16232建议检测10μm



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